基于OpenGL的數控車削加工仿真系統(tǒng)的研究主要包括以下幾個方面：

系統(tǒng)架構設計：設計仿真系統(tǒng)的整體架構，確定使用OpenGL作為圖形渲染引擎，并結合其他必要的組件（如模型加載器、光照模型等）構建系統(tǒng)。確定系統(tǒng)所需的輸入輸出設備，如鼠標、鍵盤等。

模型建立與加載：根據數控車削加工的需求，建立工件和刀具的3D模型，并通過模型加載器將模型導入到系統(tǒng)中?？梢允褂脤ｉT的建模軟件（如SolidWorks）或編程方式創(chuàng)建模型，并將其格式轉換為OpenGL可接受的格式（如OBJ、FBX等）。

運動控制模擬：通過仿真系統(tǒng)模擬數控車削加工過程中的運動控制。根據數控程序中的指令，計算刀具的位置和姿態(tài)，并實時更新模型在OpenGL場景中的位置和姿態(tài)?？梢允褂煤线m的數學模型和算法，如歐拉角、四元數等，進行運動控制的模擬。

切削仿真：模擬數控車削加工中的切削過程。根據刀具的位置、姿態(tài)和切削參數（如進給速度、轉速等），計算并顯示切削過程中的切削力、切削溫度等信息?？梢允褂梦锢砟Ｐ秃头抡嫠惴ǎ缬邢拊?、切削力模型等，進行切削仿真。

環(huán)境光照模擬：為了增強仿真的真實感，可以對場景進行光照模擬。通過設置光源的類型、位置和強度等參數，模擬現實中的光照效果。可以使用合適的光照模型和渲染算法，如Phong模型、光照貼圖等，進行光照模擬。

用戶交互與控制：設計用戶界面，通過鼠標、鍵盤等輸入設備進行用戶交互與控制?？梢詫崿F功能如切換視角、調整切削參數、選擇工件和刀具等?？梢允褂肙penGL提供的交互操作函數和事件處理機制，實現用戶交互與控制的功能。

性能優(yōu)化與擴展：對系統(tǒng)進行性能優(yōu)化，以提高仿真的實時性和流暢性?？梢允褂煤线m的渲染優(yōu)化技術，如級別細化、視錐剔除等，減少不必要的計算和渲染。同時，可以考慮系統(tǒng)的可擴展性，以支持更復雜的加工過程和更多的功能。

通過以上的研究，基于OpenGL的數控車削加工仿真系統(tǒng)可以實現對數控車削加工過程的模擬和可視化，為操作者提供了一個虛擬的加工環(huán)境，從而可以在實際加工前對加工過程進行預先調試和優(yōu)化，提高加工效率和質量。